广州塑胶卡板制造厂家-泰峰批发-田字型塑胶卡板制造厂家

tpr注塑料加工工艺小结：

tpr包胶pc材料在注塑成型---定要进行烘料处理。一般烘料温度设置70～80℃/2h。如果在注塑制品的表面出现气泡，或者产品的表面是分散的银丝，则可以确定tpr原料含有过多的水分。

保压压力应尽可能低。一般保压压力小于注塑压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定，具体取决于产品的重量不再增加，也可以通过客户接受的收缩标记来确定。

在---塑化的前提下，应尽可能降低注塑温度，提高注塑压力和螺杆转速，降低熔体粘度，提高流动性。当射嘴射出的熔体胶料表面光滑光亮时，可以确定塑化---。尽可能使用低温注塑，可以缩短冷却时间，提高客户生产率

tpr料注塑温度设置塑化区中部温度高，进料段略低，射嘴略低。典型温度为150℃170℃（进料），170℃180℃（中间），190℃200℃（前），180℃（喷嘴）。具体温度可根据不同tpr材料的具体物理性能进行调整。

塑料回收的一种重要方法是将它们分成单个组件，混合塑料具有通用性低，性能差和不稳定性的特点，可用于分离后的值产品，因此，为了实现其高的价值，制造商提倡使用可以识别塑料材料的logo类型。并且许多发达对塑料产品都具有清晰的材料标识，广州塑胶卡板制造厂家，过去，识别未标记塑料材料的简单方法是观察其颜色(火焰和烟雾的颜色，外观)，听其声音(敲击)并闻到它们的气味，这些方法需要丰富的经验，因此很难满足工业生产的需求。因此，国外已经开发了许多塑料分离设备，田字型塑胶卡板制造厂家，为塑料回收的机械化和自动化提供了---的基础，用于有效分离塑料的自动识别技术包括浮选，空气分离，水旋转，近红外光谱，x射线分析，静电分离和选择性溶解。